Milênio Embalagens

Tipos de Papel

Podemos dizer que papelão ondulado é uma estrutura formada por um ou mais elementos de papel ondulado (miolo), fixados a um ou mais elementos de papel plano (capas), que, unidos, deixam a chapa rígida.

Estes elementos (capas e miolo) utilizam papelão produzido a partir de fibras celulósicas virgens, material reciclado ou de uma mistura de ambos. De acordo com a composição de cada um desses tipos de papelão damos o nome de: 1- Kraft: papelão com grande quantidade de fibras virgens/celulose. Mais resistente ao arrebentamento e umidade; 2- Semi-kraft ou testliner: papelão composto de material reciclado e um pouco de fibras virgens; 3 - Reciclado: papelão fabricado apenas com material reciclado, proveniente de aparas de papel. Quanto à cor, o papelão possui uma coloração característica denominada PARDA (a mais utilizada), mas também pode ser produzido na cor BRANCA.

Tipos de Parede

Como dissemos anteriormente, o  que papelão ondulado é uma estrutura formada por um ou mais elementos de papel ondulado (miolo), fixados a um ou mais elementos de papel plano (capas).

Quando há apenas um elemento ondulado na estrutura da chapa, damos o nome de “parede simples” ou “duplex”. Esta estrutura é a mais utilizada em embalagens de transporte de produtos leves que não necessitam de muita proteção.

Quando a chapa possui dois elementos ondulados na sua estrutura, é chamada de “parede dupla”, “tríplex” ou “BC” e é utilizada em embalagens de grandes dimensões ou que condicionarão produtos pesados ou que necessitam de maior proteção.

Especificações de cada Tipo de Onda

Ainda com relação ao elemento “ondulado” (miolo) da chapa, há uma classificação relativa a altura dessa onda. Existem diversos tipos (alturas) de ondas, mas no segmento de embalagens coletivas e de transporte de papelão ondulado, utilizam-se, basicamente, quatro tipos, sendo eles:

· Onda E (ou micro ondulado): possui a menor espessura dentre os tipos de onda disponíveis, variando de 1,2mm a 1,5mm de altura. Indicada para embalagens pequenas, possui um melhor acabamento nas dobras e ótima superfície de impressão, já que possui de 19 a 23 ondas a cada 100mm lineares.

· Onda B (ou onda baixa): indicada para embalagens pequenas e médias que receberão produtos autossustentáveis. Possui de 2,5mm a 3mm de espessura e entre 16 e 18 ondas a cada 100mm lineares, o que lhe dá uma boa resistência ao esmagamento e boa superfície de impressão.

· Onda C (ou onda alta): indicada para embalagens que necessitam proporcionar uma melhor proteção, possui características intermediárias entre a onda “B” (baixa) e a onda “A” (verdadeira onda “alta”, mas não é utilizada no Brasil). Possui espessura que varia de 3,5mm a 4mm e de 13 a 15 ondas para cada 100mm lineares.

· Onda BC: é composta pela junção das ondas “B” e onda “C” e, devido sua espessura, que varia de 6mm a 7mm, possui grande resistência à compressão (empilhamento) e capacidade de absorção de impactos, sendo a mais utilizada quando o produto é pesado ou se busca grande proteção.

· Parede múltipla: quando há 3 ou 4 estruturas onduladas. Geralmente utilizadas em embalagens de exportação ou que necessitam suportar muito peso ou impactos.